新技术、新品质
公司质量方针
质量至上
诚信求实
制造精品
追求卓越
公司成立30年以来,始终秉持【质量至上,诚信求实;制造精品,追求卓越】的十六字质量方针。即使成本压力不断上涨,也始终坚持制造精品的方针。由于公司长期不懈的对于品质的坚持和执着,牢牢地吸引了世界范围内的大批忠实顾客,其中不乏日立、三菱、三星、LG,BYD等世界知名企业。也正是由于我们对品质的坚持,才能顺利的通过了业界中以严苛著称的ISO/TS16949质量管理体系认证,为进入汽车领域奠定了牢不可破的基石。
在坚持质量方针的同时,紧跟世界半导体制冷片制造技术的潮流,不断淘汰落后技术,勇于技术创新。大批新技术、新工艺、新设备投入使用。其中在2009年1月投入使用的,拥有实用新型专利的双面压焊装置,一改以往的单面逐一焊接为双面同时焊接,不仅使生产效率大幅提高,且由于双面同时加热焊接,使热应力对半导体材料的损伤降低,将器件的可靠性提升到了一个崭新的台阶。
由于半导体制冷器件制成后不可拆解的特性,历来对半导体器件的内部情况都无法直接检测。只能通过电阻,温差等外部指标来衡量其性能品质。从来没有一个直观的方法可以直接窥视到器件的内部世界,除非对其破拆。如何在不损伤器件的前提下检测半导体制冷器件一直以来是业界的一大难题。直到2010年5月,在我们富连京技术人孜孜不倦的攻克下,半导体制冷器红外线照射检测技术应运而生。作为新的检测方法,可以在不损伤器件的前提下,对器件内部的焊接、组装等情况进行全面探查,至此困扰业界多年的镀层不良、粒子损伤、虚焊等问题终于有了一种直观且迅速的检测方法。由于此项技术的投入使用,使我们的产品品质发生了一次质的飞跃。
在不断提高产品自身品质的同时,我们还不断加大对于检测仪器的投入,投入资金引进图像尺寸测量仪、X光镀层厚度检测仪、绝缘耐压/阻抗检测仪等先进检测测量设备。不断增加检测手段,力求在公司内部发现问题并解决问题,绝不让问题产品流入客户环节。
此外,为了响应国家【节能减排,绿色环保】的方针,公司还投入数百万元引进了专业的水处理设备。投入使用后每年可净化3万吨工业废水,经处理后的废水满足国家污水综合排放标准,可以排入城市污水管网。半导体制冷器由于不使用一切制冷剂,本身就具有低能耗零排放的绿色特性。我们一贯坚持国家环保方针,在现有基础上不断改革创新,持续加大环保投入力度,以打造一个绿色健康环保的世界为己任,响应国家一带一路的号召,在坚持发展、坚持环保的大路上奋勇前行。未来,是属于我们富连京人的!